Thème de BTS Mécanique Automatisme Industriel

Projet de BTS Mécanique Automatisme Industriel

Lycée les ISCLES

04100 Manosque

Session 2010

1 Mise en situation

- Situation du projet dans son contexte

Les capteurs solaires sont équipés d’un cadre en aluminium, soudés par un robot. Notre objectif de masquer le Temps Manuel de l'opérateur qui charge la machine( Tm ) pendant le temps technologique (Tt)du soudage par le robot.

- Objet

Ce document a pour objet d'établir un cahier des charges fonctionnel en vue d’augmenter la productivité au poste de soudage du cadre des capteurs solaire.

Il définit les prescriptions pour l’étude, la réalisation et la mise en service de cet équipement industriel et fixe les objectifs de qualité, fiabilité et de performances à atteindre.

2 Présentation du projet

- Fonction globale

- La matière d’œuvre

Profilés

- Batî actuel non automatisé

- Objectifs de l’automatisation

Masquer le Temps Manuel de l'opérateur qui charge la machine( Tm ) pendant le temps technologique (Tt) du soudage par le robot.

Opérations restant manuelles :

- Chargement/déchargement des profilés/cadres

Opérations devenant automatiques :

- Le bridage des profilés

3 Cahier des charges fonctionnel

- Analyse fonctionnelle

FP1 : Assembler le cadre par soudage

FP2 : Permettre à l’opérateur de charger les profilés

FP3 : Permettre à l’opérateur de décharger les cadres soudés

FC1 : Assurer la protection des utilisateurs

FC2 : Permettre une utilisation ergonomique

FC3 : S’adapter à l’alimentation

FC4 : Implanter le système

FC5 : S’adapter au milieu (planéité du sol)

FC6 : Respecter les normes

-Tableau des critères

REPERE		FONCTION	CRITERES D'APPRECIATION	NIVEAU	FLEXIBILITE
FP1 : Assembler le cadre par soudage	FP11	Mettre en position les profilés	Défaut max de remise en position bâti/robot tolérance de longueur des profilés *Valeur de la précontrainte de déformation	0,5 mm maximum 2 mm 3 mm	F0
	FP12	Maintenir en position les profilés	La force nécessaire à l'ablocage. Nombre de sauterelles * Sauterelles de dissipation de chaleur	200N 8 dont4 (dans les coins)	F2 F1 F0
	FP13	Amener le montage au poste de soudure	Encombrement permettant le déplacement Stabilité du châssis	350024002000mm Châssis en acier	F0 F0
	FP14	Souder	*critères évalués et mis au point par l'entreprise	S0	S0
FP2		Permettre à l'opérateur de charger les profilés	*Ergonomie / TMS	Hauteur du plan (environ 1m) Facilité d’accès au plan	F1
FP3		Permettre à l'opérateur de décharger les cadres soudés	*Faciliter l'éjection du cadre Ergonomie / TMS	Hauteur du plan Limiter le frottement entre cadre et les dispositifs de mise en position	F1
FC1		Assurer la protection des utilisateurs	*Critères évalués et mis au point par l’entreprise	S0	S0
FC2		Permettre une utilisation aisée	*Facilité d'accès au pupitre de commande	Pupitre de commande	F1
FC3		S'adapter aux énergies à dispositions	Energie électrique Energie pneumatique	230V/400V 6 bars	F1
FC4		Implanter le système	*Encombrement maximum du système complet	L=3500mm l=2400mm H=2000mm	F1
FC5		S'adapter au milieu	*Milieu poussiéreux	Local sec	F0
FC6		Respecter les normes	*Critères évalués et mis au point par l’entreprise	Electrique : NFC 15-100 Mécanique : Pneumatique	F0
F0: Impératif			F3: Très négociable
F1: Peu négociable			FP: Fonction principale
F2: Négociable			FC: Fonction contrainte

Lycée des Iscles. Manosque