Projet de BTS Mécanique Automatisme Industriel


Lycée les ISCLES

04100 Manosque

Session 2010

 

1 Mise en situation


- Situation du projet dans son contexte

Les capteurs solaires sont équipés d’un cadre en aluminium, soudés par un robot. Notre objectif de masquer le Temps Manuel de l'opérateur qui charge la machine( Tm ) pendant le temps technologique (Tt)du soudage par le robot.


- Objet

Ce document a pour objet d'établir un cahier des charges fonctionnel en vue d’augmenter la productivité au poste de soudage du cadre des capteurs solaire.

Il définit les prescriptions pour l’étude, la réalisation et la mise en service de cet équipement industriel et fixe les objectifs de qualité, fiabilité et de performances à atteindre.

2 Présentation du projet

- Fonction globale


- La matière d’œuvre

Profilés

- Batî actuel non automatisé

- Objectifs de l’automatisation

Masquer le Temps Manuel de l'opérateur qui charge la machine( Tm ) pendant le temps technologique (Tt) du soudage par le robot.

 

Opérations restant manuelles :

- Chargement/déchargement des profilés/cadres

Opérations devenant automatiques :

- Le bridage des profilés

3 Cahier des charges fonctionnel

- Analyse fonctionnelle


FP1 : Assembler le cadre par soudage

FP2 : Permettre à l’opérateur de charger les profilés

FP3 : Permettre à l’opérateur de décharger les cadres soudés

FC1 : Assurer la protection des utilisateurs

FC2 : Permettre une utilisation ergonomique

FC3 : S’adapter à l’alimentation

FC4 : Implanter le système

FC5 : S’adapter au milieu (planéité du sol)

FC6 : Respecter les normes

-Tableau des critères

 

REPERE

FONCTION

CRITERES D'APPRECIATION

NIVEAU

FLEXIBILITE

FP1 : Assembler le cadre par soudage

FP11

Mettre en position les profilés

*Défaut max de remise en position bâti/robot

* tolérance de longueur des profilés *Valeur de la précontrainte de déformation

0,5 mm maximum

2 mm

3 mm

F0

FP12

Maintenir en position les profilés

*La force nécessaire à l'ablocage. *Nombre de sauterelles

* Sauterelles de dissipation de chaleur

200N

8

dont4 (dans les coins)

F2

F1

F0


FP13

Amener le montage au poste de soudure

*Encombrement permettant le déplacement *Stabilité du châssis

 


3500*2400*2000mm


Châssis en acier

F0

F0

FP14

Souder

*critères évalués et mis au point par l'entreprise

S0

S0

FP2

Permettre à l'opérateur de charger les profilés

*Ergonomie / TMS

 Hauteur du plan (environ 1m)

Facilité d’accès au plan

F1

FP3

Permettre à l'opérateur de décharger les cadres soudés

*Faciliter l'éjection du cadre

Ergonomie / TMS

 Hauteur du plan

Limiter le frottement entre cadre et les dispositifs de mise en position

F1

FC1

Assurer la protection des utilisateurs

*Critères évalués et mis au point par l’entreprise

 S0

S0

FC2

Permettre une utilisation aisée

*Facilité d'accès au pupitre de commande

 Pupitre de commande

F1

FC3

S'adapter aux énergies à dispositions

*Energie électrique *Energie pneumatique

 230V/400V

6 bars

F1

FC4

Implanter le système

*Encombrement maximum du système complet

 L=3500mm

l=2400mm

H=2000mm

F1

FC5

S'adapter au milieu

*Milieu poussiéreux

 Local sec

F0

FC6

Respecter les normes

*Critères évalués et mis au point par l’entreprise

 Electrique : NFC 15-100

Mécanique :

Pneumatique


F0

F0: Impératif

F3: Très négociable

F1: Peu négociable

FP: Fonction principale

F2: Négociable

FC: Fonction contrainte

Lycée des Iscles. Manosque