Installation type :

TIG:Tungsten Inert Gas

GTAW:Gas Tungsten Arc Weldings

Équipements et accessoires :

Un générateur de courant continu ou alternatif (principalement pour l'aluminium).
Un groupe réfrigérant à circuit fermé (lors d'utilisation à forte intensité)
Une bouteille de gaz avec détendeur/débitmètre et boyaux d'alimentation
Une torche de soudage (avec ou sans refroidissement) avec câble conducteur
Une pince de masse avec câble conducteur
Un masque avec verres teintés spéciaux numéros 10 à 13 (indice de protection UV/IR ou rayons Ultraviolets  et infrarouges)
Une combinaison de soudeur et gants en cuir souple
Une brosse métallique
Une meuleuse d'angle électrique ou pneumatique pour les reprises.
Des écrans ou rideaux de protection
Une ventilation efficace dans les endroits confinés

Différences entre les procédés de soudages :

TIG:

On utilise, pour souder, un gaz de protection, afin d'éviter que l'oxygène de l'air
n'oxyde le métal en fusion et ne fragilise la soudure.
Un arc électrique produit par une source de courant continu (ou alternatif dans le cas de l'aluminium et des alliages légers)
est créé entre une électrode non fusible en tungstène et les bords des pièces à assembler (tôles, tuyauteries...)
pour obtenir la fusion simultanée des bords de ces pièces et du métal d'apport sous la protection d’un gaz neutre (argon).
Le métal d’apport destiné, à la liaison des pièces, se présente généralement sous forme de baguettes de 1 m de long,
de même “nuance” (nature du métal) que les pièces à souder.
Le TIG permet de souder tous les métaux (acier noir, inox, aluminium...) dans des épaisseurs jusqu'à 6 mm environ.
 

MIG-MAG:

On utilise aussi , pour souder, un gaz de protection, afin d'éviter que l'oxygène de l'air
n'oxyde le métal en fusion et ne fragilise la soudure.Le procédé MIG-MAG s'utilise également avec tous les métaux,
pour souder des tuyauteries, des tôles, des cuves, recharger des pièces d'usure. Son principe est de faire éclater
un arc entre la pièce à souder et un fil (métal d'apport) provenant d'un dévidoir. Comparé au TIG, son avantage est
de pouvoir déposer beaucoup plus de métal (de 800 g à 6 kg/heure). Il est dit "semi-automatique" car ce fil est amené
automatiquement en continu sur le bain de fusion à la vitesse correspondant exactement à l'intensité appelée par
l'arc créé entre les pièces à souder et le fil.


A l'arc :

Aucun gaz de protection , on utilise une baguette de soudure composée d'une électrode entouré de laitier pour eviter l'oxydation
du métal en fusion.
 
 





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